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金属漆施工工艺流程和问题解决方案
所属分类: 产品知识
发布日期: 2017-09-07
点击率: 449
发布者: 网络
来源: 产品知识
金属漆具有特殊的金属闪光效果,装修完后金碧辉煌,怎一个“酷”字了得,完全满足了高档建筑物的需求。金属漆可分为平涂和浮雕两种,呱呱亮给大家介绍一下平涂效果和浮雕效果的施工工艺。












平涂效果



1、基面处理









在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。 批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘 、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝
金属漆具有特殊的金属闪光效果,装修完后金碧辉煌,怎一个“酷”字了得,完全满足了高档建筑物的需求。金属漆可分为平涂和浮雕两种,呱呱亮给大家介绍一下平涂效果和浮雕效果的施工工艺。


平涂.jpg

平涂效果
1、基面处理 

在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。 批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘 、油污等污染物。 用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。 外墙腻子为水泥体系的,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于 10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
 2、涂刷封闭底漆 

当水泥基腻子达到要求后,涂刷一遍配套的封闭底漆,封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁 ,确保封闭底漆不受任何污染,不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法,既方便又快捷。 
3、涂刷中间漆 

待封闭底漆干燥后,涂刷一遍中间漆。施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性,施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时,需要把涂料的黏度降低,稀释剂的量可以达到说明书的上限。辊涂施工时,黏度相对要高些,但为了保障涂膜的厚度和丰满度,防止流挂和色漆发花现象,施工时禁止过量兑稀释剂。 
4、喷涂金属面漆 

金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度,但注意保持产品的施工黏度一致,气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工, 施工时要确保涂膜厚度均匀一致。 
5、喷涂罩光清漆 

罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。注意保持产品的施工黏度一致,气 压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工, 施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

浮雕.jpg

浮雕效果
1、基面处理 

在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态,对基层的平整度要求相对平涂工艺要低,可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。 
2、喷涂浮雕    

浮雕一般分为三种:单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。施工时加水调节即可喷涂,施工完毕应以水养护至少三遍。在高温、干燥季节施工应注意一次配量小,多次调配,多次以水养护,至PH值小于10、含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。单组分膏状浮雕直接施工,无须兑水稀释。双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比,搅拌均匀后再喷涂施工。   

喷涂浮雕要施工专业喷斗,出气嘴直径根据浮雕点子的大小不同来选择。喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm,气压稍大一些,出料快一些;喷点大时出料嘴直径通常为7~9mm,气压略小一些,出料慢一些;喷涂时喷斗与墙面垂直,喷嘴略微向上倾斜。若喷完的点需要压平时,主层涂料表面变色表干时,用光滑的硬塑料辊蘸煤油或水在其上轻轻辊压,辊子表面不允许粘有主层涂料,也不能有漏压部位。若墙面不够平整,用稍短一些的硬塑料辊辊压,即使是墙面有凹陷处也不会有压不到的部分。 

3、刷涂封闭底漆  

待浮雕干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁,确保封闭底漆不受到任何污染,不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法,既方便又快捷。
4、涂刷中间漆  

待封闭底漆干燥后,涂刷一遍中间漆。施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使涂料具有很好的流平性和施工性,施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时,需要把涂料的黏度降低,稀释剂的量可以达到说明书的上限。为了保障涂膜的厚度和丰满度,防止流挂和色漆发花现象,施工时禁止过量兑稀释剂。
5、喷涂金属面漆  

金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度,但注意保持产品的施工黏度一致,气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工,施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
6、喷涂罩光清漆  
罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。注意保持产品的施工黏度一致,气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。有风、湿度较大的天气严禁施工,施工时要确保涂膜厚度均匀一致。

一、发花的产生及解决措施

所谓发花是指金属漆在涂装过程中,由于种种原因引起金属闪光不匀、颜色深浅不一等现象。


1、产生原因

①喷枪雾化不好,压缩空气不足,走枪及搭接不均匀。

②金属漆、罩光漆表干过慢,罩光漆在局部产生对金属漆的溶解。

③罩光漆与金属漆采用同种稀释剂,或闪光漆稀释剂的溶解力过强。

④采用湿碰湿工艺时,中间流平和晾干时间过短。


2、解决措施

①选择适合该金属漆涂装的空气压力、喷枪,走枪和搭接要均匀一致。

②应严格检查和测量金属漆、罩光漆的表干时间,并以此来指导工厂生产。

③金属漆应采用强溶解、挥发快的稀释剂。

④湿碰湿工艺中,应保证金属漆达到指触干的晾干时间。


二、金属漆颗粒上浮的产生及解决方法

所谓金属漆颗粒上浮是指罩光漆涂装成膜后,部分金属颗粒存在于罩光漆之中,从而产生个别亮点的现象。


1、产生原因

①金属漆颗粒混入罩光漆中,罩光漆变为金属漆的稀溶液。

②罩光漆在金属漆表干前施工,导致部分金属颗粒向罩光清漆中移动。


2、解决措施

①金属漆涂装和罩光漆涂装有条件时采用不同的工具和输漆管路,没有条件时应在更换漆种时认真清洗工具。

②严格执行湿碰湿工艺的晾干时间和配套稀料的使用。


三、起“痱子”的原因及解决措施

所谓起“痱子”是指金属漆涂装后,漆膜表面产生的一种如痱子一样的突起,随机地分布在漆膜表面。


1、产生原因

①罩光清漆自干过快,当罩光清漆干燥后,金属漆溶剂仍然向外挥发。

②金属漆自干过慢或金属漆稀料挥发过慢。

③金属漆、罩光漆一次涂得过厚或中间晾干时间过短。


2、解决措施

①金属漆采用强溶解、快挥发的稀料,罩光清漆采用慢挥发的稀料。

②金属漆与罩光清漆采用同一种稀料时,应当调整罩光清漆的挥发速率。

③夏季与冬季分别采用挥发速率不同的稀料。

④湿碰湿工艺要保证足够的晾干时间。


四、金属层呈颗粒状分布的原因及解决措施

由于雾化不良或稀料不当而使金属粉呈团状分布在漆膜中,轻度且清漆流平好时,没有手感,反之用手可以感觉到。具体解决方法如下:

①金属漆采用强溶解稀释剂。

②金属漆稀释剂的挥发速度不能太快,以防止喷涂时虚涂。


五、金属漆失光解决措施

金属漆失光是指金属漆加罩光清漆时在湿碰湿工艺施工后光泽较高,烘干后漆膜光泽反而下降。具体解决措施为:

①选择罩光漆稀释剂时应考虑到不能对金属漆有较强的溶解性。

②烘干设备应清洁、卫生。


六、咬底的原因及解决措施

所谓咬底是指涂装过程中使上一道涂装好的漆膜产生溶解或溶胀的现象。在普通色漆涂装中也有发生,但金属漆涂装中,由于其稀释剂溶解力更强,故出现更为频繁,尤其多见于有腻子的涂层体系中。具体解决方法为:

①保证金属漆的底漆层充分干燥;

②选择适当的金属漆稀释剂;

③保证底漆层的同一性,尽可能不要在不同漆膜上施工。如局部刮腻子后应先补中涂漆再进行金属漆涂装。

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